OptiCentric® Bonding 5D

五自由度的自動膠合與安裝

OptiCentric®Bonding Station 5D的開發旨在實現精密光學元件在單元內部校準和膠合時的最高精度。

系統將自動對準單元內的一個鏡頭，使鏡頭的光軸與單元的對稱軸重合並進行傾斜和位移校正。在此過程中，鏡頭不被單元支撐，而是固定在可以與單元內任何軸線對齊的環形卡盤上。

此外，膠合台決定了參考面在Z方向上的軸向間隙，例如單元中的凸緣頂部，再利用整合OptiSurf®低相干干涉儀的透鏡頂點，將鏡頭移動到目標位置。

主要特點

• 可使用五個自由角度調整鏡片在單元鐘的校準
• 系統精度可達到: (1) x/y/z軸向優於1毫米, (2) θx，θy 優於2arcsec (調整精度依據樣品本身)
• 操作週期短於5分鐘(不含點膠與UV固化)
• 對位過程完全自動
• 流程穩定，品質不受操作者的因素影響
• 樣品類型切換快速且容易

產品應用

• 組裝精度需求最高的鏡頭

定向膠合連結過程

1. 將粘合劑施予到透鏡邊緣，並測量透鏡軸和單元軸的空間位置
2. 透鏡在四個自由角度上對單元做校準;
3. 測量透鏡的頂點與參考面之間的軸向間隙並於軸向調節透鏡;
4. 粘合劑固化

OptiCentric® 軟體

描述

OptiCentric®系統的用戶可以通過OptiCentric®軟體控制整個測量、對準和黏合過程。 該軟體控制組件(無論是標準模塊或是可選模塊)以及測量過程。 測量和評估可以輕易，快速和非常準確地進行。 集成的靜態分析允許進行可靠和標準化的評估以及輸出測量證書。

優點

• 在對中誤差測量過程中通過真實顯示測量值立即檢查測量過程
• 協調控制和評估所有軸，實現高效測量
• 所有集成傳感器的數據採集和評估均可立即獲得結果
• 自動對焦使可重現的測量值成為可能
• 可選配擴充軟體，用於量測透鏡組件，非球面鏡片和柱面透鏡
• 獲得專利的MultiLens軟件模塊，用於測量複雜物鏡
• 通過可自由定義的機械或光學參考軸（SmartAlign），獨立於測量環境進行對中誤差計算和對準
• 數據導入和導出可實現快速復雜的文檔編制
• 根據各個測試標准通過廢料分析立即評估樣品質量
• 得益於用於粘合和粘結的特定於應用程序的用戶界面，可根據需要進一步根據客戶特定進行調整，從而優化了生產流程

模組

高性能模組MultiLens和SmartAlign使OptiCentric®成為一種高精度系統，用於測試和手動或自動對準複雜的鏡頭組件，以及用於測量平面光學器件。

MultiLens: 以自訂義的參考軸量測、校正物鏡

MultiLens是用於測量物鏡的軟體模組。鏡頭組中各單鏡片曲面的偏芯與物鏡系統整體的偏芯是非接觸式量測。因此可以用來計算個鏡片到自訂的光軸基準的偏芯。

SmartAlign: 自動校正偏芯誤差至自訂義之參考軸

The SmartAlign 模組可精確快速的自動對正自訂義之參考軸，該軸可代表光軸或機械旋轉軸，僅需校正前設定光軸即可。因此這項功能特別適用於自動化OpticCentric® 的自動調整系統。

升級與配件

OptiCentric®系統是模組化的，可以透過升級和附件擴展其應用範圍，以便量測偏心，校準透鏡和接合消色差透鏡。

更新和升級

OptiSpheric®升級

除了偏心量測之外，OptiSpheric®更新還可以測量有效焦距，後焦距，法蘭焦距，曲率半徑和軸上MTF。

MultiLens更新

MultiLens軟體更新用於測量完整的鏡頭系統。以非破壞性方式量測鏡頭內每個表面的偏心誤差。這個資訊可以自由選擇對稱軸對單個透鏡或者單個組件的偏心進行分布顯示，以利於製造或品質控制。

SmartAlign升級

利用獲得專利的SmartAlign演算法（可作為OptiCentric®軟體的更新版本），分析測量相對於用戶定義的光軸或機械軸位置的偏芯心誤差。這個獨特的工具在“OptiCentric® for Production系列”中取得了優異的成效。 

OptiCentric® 3D升級

低相干干涉儀OptiSurf®可以整合到OptiCentric®系統中，以測量物鏡內的中心厚度和空氣間隔。

膠合升級

以實現鏡片的高精度定位和固定。

CylinderCheck升級

透過CylinderCheck升級，可以定位圓柱軸的中心和圓柱形透鏡的楔形。

升級為紅外光測試

對於已安裝的紅外光學系統的品質控制，可見光範圍內的測頭與用紅外光工作的測頭可進行交換。 

AspheroCheck®升級

AspheroCheck®升級使用高精度光學距離感測器來測量非球面軸相對於參考軸的斜率和位置。 

OptiAngle®升級

此升級將OptiCentric®系統轉變為平面光學角度測量的強大工具。

MultiCentric®測頭

MultiCentric®測頭同時測量三個曲率中心。由於每個樣品的處理時間明顯減少，所以新型測頭的優點在校準

膠合劑和色差透鏡/雙合透鏡的生產測試中尤為明顯。

OptiCentric®工作站

原則上，OptiCentric®100系列的所有設備都可以整合到工作站中。配件、個人電腦和各種控制器皆可以安裝和儲存在設計好的工作桌上。這使日常的工作變得更加容易，也同時提高效率。

配件

擴充附件組件，簡化OptiCentric®的系統應用

帶真空的旋轉裝置

帶有真空的旋轉裝置是一個以外邊緣為基準來測量單鏡片偏心誤差的機構。使用電機驅動的轉輪將鏡頭轉動到V型角上。單鏡片透過真空保持在適當位置。

所有的控制功能，如壓力，轉速和真空泵整合在一個控制單元，而不需要壓縮空氣管路系統。

Tip-tilt table (TRT)

OptiCentric®系統使用TRT對齊樣品。TRT的分離作動可以精確定位樣品或樣品架。TRT有各種不同的直徑以針對各種應用和測量系統。

電動TRT

為了簡化光學系統的測量或校準過程中的樣品處理，OptiCentric®3D 100可配備電動TRT。而非傳統的手動執行，電動TRT完全自動化的傾斜和移動樣品以使鏡頭的光軸對齊，以匹配系統的參考軸。因為不會中斷測量過程，從而縮短測試週期。 

擴展測量範圍

顯微物鏡可將OptiCentric®系統的測量範圍的曲率半徑和焦距擴展到±2000 mm以上。代表著OptiCentric®系統比沒有顯微物鏡的系統靈活得多。

編碼器升級

可升級為高分辨率線性編碼器。 

換盤機

建議使用換盤機快速方便地更換顯微物鏡。 OptiCentric®提供一個手動4x換盤機和一個電動機控制的6x換盤機。 

探頭和線性尺標

所有傳感器和線性尺標都完全整合進系統中，並使用軟體進行分析。鏡頭或底座的邊緣由光學或觸覺感測器測量，用於確定鏡頭或底座的對稱軸。然後以軟體檢查對稱軸和光軸相對於彼此的位置。在鏡片半徑測量方面，線性尺標是必需的。

光源

大多數OptiCentric®系統具有用於照明的標準接口，因此可以使用不同的光源。 （大功率LED，冷光源）

校準工具組

一組具有兩個高度精確的平面平行板（直徑25和50 mm）和兩個玻璃珠（直徑4-12 mm和14-28 mm）可供校準樣品或直接校準樣品治具和外殼。

參考楔

參考楔塊符合國際標準，用於檢查OptiCentric®系統的測量精度。

OptiSurf®參考物鏡

在結合OptiCentric®3D更新的狀況下建議使用量塊，通過該量塊可以檢查空氣間隔和中心厚度測量的準確性。該量塊符合國際標準。 

真空吸盤

由於大量的單鏡片設計，幾乎不可能為所有鏡片使用標準的鏡架。因此，各種尺寸的卡盤都適用於許多常見的幾何形狀鏡頭。此外，真空吸盤的設計保持簡單和成本效益，原則上可以單獨製造而不需要太多成本。